春节刚过，多数人还沉浸在春节的假期中，三元食品股份有限公司已然是一派火热的工作场面。三元食品副总经理吕淑芹介绍说，三元牛奶的生产包装过程已经完全实现了自动化，灌装、包装过程，没有工人参与。对于之前媒体曾报道过的三元特品鲜牛奶个别包装日期被疑“早产”一事，吕淑芹很有信心地说“不可能”。“三元欢迎记者和消费者来检查整个生产过程”。
“保质期错一定错一批”
昨日上午，记者来到了位于大兴瀛海工业区内的三元食品工业园。据吕淑芹介绍，这个加工厂在今年年初刚投产，日加工能力1200吨。“原有加工厂的人工包装在新加工厂实现了自动化包装。瓶装的三元特品鲜牛奶从生产到装箱几乎不经人手，工人更多是通过中控系统看管机器。” 吕淑芹说。
在瓶装三元特品鲜牛奶的生产车间内，记者见到，巨大的厂房内，只有九名工人，其中四人是坐在监控室内查看数据。另外五人则在流水线旁检测机器情况，以往最费人工的装箱作业，也已由一次抓放3箱奶的机器手臂承担，直接参与到奶制品生产的工人，一个也没见到。
“那里就是给瓶装三元特品鲜牛奶加盖的地方。保质期是用凸金属字冲压到瓶盖上的。保质期打错了，就是凸面金属字排错了，要错一定是错一批，不可能仅一瓶有问题。”吕淑芹指着生产线上一台机器向记者说明。在机器前，记者看到大批的奶瓶随生产线进入机器，而从机器另一端出来的是已经灌装包装都完成好的成品瓶装牛奶，这个过程中没有工人参与，完全是自动化完成。
每个环节都有样品可查
在产品检测室内，记者见到两三台装着各式产品的冰柜。“每批生产出来的产品，我们都有样品。不仅是最终产品，从收奶开始的每个生产环节，我们都留有样品，这些样品都有统一的编码，一直保留到产品出保质期。保质期内产品出现任何问题，我们都能逐个环节排查，快速找出问题所在。”吕淑芹说。
